大型冷库制冷工程的制冷机房设计规范

大型冷库制冷工程的制冷机房设计注意事项与规范 一、最新设计规范依据        大型冷库制冷机房设计必须依据最新国家标准《冷库设计标准》GB 50072-2021（2021年12月1日起实施），该标准取代了之前的GB 50072-2010。此外，还需参考《冷库安全规程》GB 28009-2011等配套规范。 二、制冷机房位置与布局要求 1.位置选择：    - 大、中型冷库的机房应离开主库单独设置，不宜与主库相连    - 氨制冷系统应建设在周边人口密度较小的地方    - 氨制冷机房应至少有1个建筑长边不与其他建筑贴邻，并开设可满足自然通风的外门窗 2. 建筑布局：    - 制冷机房、变配电所和控制室均应有直通室外的安全出口    - 门应采用平开门并向外开启    - 氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开    - 变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙 三、制冷机房建筑与设施要求 1. 内部设施：    - 制冷机房内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层    - 氨制冷机房的层面应设置通风间层及隔热层    - 氨制冷机房应设置两个互相尽量远离的对外出口，其中至少有一个出口直接对外    - 机房门应向外开，门的数量确保紧急情况下人员快速离开 2. 通风与安全系统：    - 氨制冷机房必须设置事故排风装置，事故排风机应采用防爆型电机    - 事故排风机应采用专用供电回路，配电控制箱宜独立设置    - 事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风机    - 氨制冷机房应安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时发出报警    - 事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装    - 氨制冷机房应配置氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣、橡皮手套等必要的防护用具和抢救药品 四、电气与控制系统要求 1. 设备布置：    - 氨制冷机房内不应布置配电与控制箱（柜）装置（含事故排风机配电与控制装置）    - 制冷压缩机组、制冷剂泵、冷凝器水泵及风机等制冷设备控制箱（柜）应集中布置在控制室内    - 每台制冷压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮 2. 供电要求：    - 制冷机房事故排风机应从为本机房供电的变电所低压母线或本机房所在单体建筑的总配电室采用专用供电回路    - 制冷剂泄漏指示报警设备应设有备用电源    - 氨制冷机房的应急照明应按爆炸性气体环境进行设计    - 氨制冷机房应进行紧急切断机房除事故排风机和应急照明供电电源外其他供电电源的控制设计 五、设备布置与间距要求 1. 设备间距：    - 制冷机突出部分与配电盘之间的距离和主要通道宽度不应小于1.5m    - 制冷机与墙壁之间距离和非主要通道宽度不应小于0.8m    - 设备顶部与梁底的间距不应小于1.2m    - 氟利昂压缩式制冷：机房净高不应低于3.6m    - 氨压缩式制冷：机房净高不应低于4.8m 2. 管道与设备布局：    - 管道布局应简洁，减少不必要的弯头和阀门    - 采用变频水泵根据实际负荷变化调整水流量    - 布置卧式壳管式冷凝器、蒸发器、冷水机组和溴化锂吸收式制冷机时，需预留清洗和更换管簇的必要距离 六、特别针对氨制冷系统的安全要求 1. 氨泄漏防护：    - 氨制冷系统应设置氨泄漏报警设备    - 在易泄漏氨及氨液较集中的位置应在顶部设置氨稀释喷淋装置    - 事故排风机的排风量按183m³/(㎡·h)计算，且不小于34000m³/h 2. 应急处理：    - 机房内应设置检修、操作的安全通道    - 氨制冷机房应设有控制室于机房一侧，起动及正常运行中会产生火花的动力设备的启动控制设备、库房温度遥测、记录仪表等应布置在控制室内    - 机房内应配置必要的起吊设施和大型设备安装孔洞 七、高效制冷机房设计新趋势        根据《河南省高效空调制冷机房系统技术标准》（2025年11月1日起实施），大型制冷机房设计应注重： - 整体系统思维：关注整个机房的协同运行，而非单一设备效率 - 负荷匹配与调节能力：系统需具备良好的调节能力，避免部分负荷下效率大幅降低 - 控制策略优化：通过合理的自动控制，使设备在最佳工作点运行 结论       大型冷库制冷机房设计必须严格遵循《冷库设计标准》GB 50072-2021和《冷库安全规程》GB 28009的要求，确保机房的安全性、可靠性和高效运行。特别是氨制冷系统，需特别关注事故排风、氨气浓度监测、紧急切断电源等安全措施。制冷机房作为冷库的"心脏"，其设计质量直接关系到整个冷库系统的安全稳定运行和运营效率。