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404DHD-64D1日立压缩机

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品牌 日立 单价 1元/
起订量 1 台 供货总量 100 台
发货时间 付款后3天发货 最后更新 1515571898
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供应企业信息

东莞市冷谊设备有限公司

  • 联系人:骆立峰
  • 邮箱:luom111@163.com
  • 电话:0769-23062531
  • 城市:东莞市
  • 地址:东莞市东城区罗沙56号
  • 经营模式:制造商
 a404DHD-64D1日立压缩机压缩机的曲轴为曲拐轴,支承在一对滑动轴承上,滑动轴承的轴瓦上覆盖着具有高耐磨性能的合金。电动机转子悬臂支承在曲轴的右端,并同时起飞轮作用。由于采用了表面硬化处理的曲轴、镀铬的活塞环和优质的活塞销,并使用加大尺寸的油泵,使运动件的磨损减少。气阀阀片为舌簧阀片,阀片的形状与活塞顶部的形状相配合,减少了余隙容积。全封闭活塞式制冷压缩全封闭活塞式制冷压缩机的驱动功率大多在7. 5kW之内,目前最大的可达22kW;缸径一般不超过60mm;汽缸数1~2个居多,少数有3~4个汽缸的。全封闭活塞式制冷压缩矾大多采用单向电动机。Q25F30型全封闭制冷压缩机  Q25F30型全封闭制冷压缩机的总体结构如图2-1听示。压缩机的2个汽缸呈V形布置,汽缸直径50mm,活塞行程30mm。压缩机的机壳由钢板冲制而成,分上下两部分,装配完毕后焊死。电动机布置在上部,压缩机布置在下部。汽缸体、主轴承座及电动机定子外壳铸成一体,汽缸体卧式布置。偏心主轴垂直布置,上部壹轴端安装电动机转子,下部偏心轴端安装两个整体式大头的连杆。活塞为筒形平顶结构,因直径较小,活塞上不装活塞环,仅开两道环形槽,使润滑油充满其中,起到密封和润滑作习。吸、排气阀采用带臂柔性环片阀结构,阀板由三块钢板焊接而成。主轴下端开设偏心油道.浸入壳底油池内,主轴旋转后产生离心力起泵油的作用,将润滑油连续不断地经主轴油送至主、副轴承及连杆大头等摩擦副进行润滑,活塞与汽缸之间供油是用润滑了连杆大头的油飞沫进行的。电动机布置在上部,不仅可避免电动机绕组浸泡在润滑油中,还可以用电动机室内空腔容积作为吸气消声器,再在排气通道上设置稳压室,故压缩机消减噪声效果较好。为减少机器的振动,采用三个弹性减振器支承整个机芯,其减振效果较好。

404DHD-64D1日立压缩机滑管式全封闭制冷压缩机 在小型的(功率一般小于400W,最大不超过600W)单缸全封闭制冷压缩机中,有时为了简化压缩机的结构,采用曲柄滑管式驱动机构来代替曲两连杆机构。滑管式压缩机对曲轴中心线与活塞中心线的垂直度要求比曲柄连杆机构低,且顶部的间隙可以自由调节,因而加工、装配容易,适合大批量生产,是用在冰箱上的主要压缩机机型。滑管式全封闭制冷压缩机的结构如图2-14所示。压缩机的吸、排气阀采用舌簧词。压缩机的润滑为离心供油管和螺旋供油槽的组合。压缩机机体上铸有降低吸气噪声和排气噪声的空腔膨胀式消声器,它由一个或几个有狭小孑L道连通的空腔组成。此外,还有管式~声器,用管子弯曲而成,既有降低排气噪声的作用,也有减少因气流脉动引起的振动的作用。活塞式制冷压缩机的维护保养日常运行时的维护保养

    404DHD-64D1日立压缩机活塞式制冷压缩机在日常运行检查中应注意以下问题。压缩机的油位、油压、油温是否正常。压缩机各摩擦部位温度是否正常。压缩机运转声音是否正常。冷却系统水温、水量是否正常。能量调节机构的动作是否灵活。压缩机轴封或其他部位的泄漏情况短期停机时的维护保养设备外表面的擦洗要求无锈蚀、无油污,漆见本色铁见光。)检查底脚螺钉、紧固螺栓主要是看其是否松动)检查联轴器是否牢靠、传动带是否完好、松紧度是否会适对于采用联轴器连接传动的开启式制冷压缩机,停机后应通过对联轴器减振橡胶套磨损情况的检查,判断压缩机与电动机轴的同轴度是否超出规定,如超出规定,应卸下电动机紧固螺栓,以压缩机轴为基准,用百分表重新找正,然后将固定螺栓拧紧。检查润滑系统,保持润滑油量适当,油路畅通,油标醒目 若油量不足应补充到位。加油前,应检查润滑油是否污染变质,若已污染变质,应进行彻底更换,并清洗油过滤器、油箱、油冷却器、输油管道等装置。

   404DHD-64D1日立压缩机 制冷剂的补充停机后应检查高压储液器的液位,偏低时应通过加液阀进行补充。中、小型活塞式制冷机一般不设高压储液器,可根据运行记录判断制冷剂的循环量,决定是否需要补充制冷剂。油加热器的管理大、中型活塞式制冷压缩机曲轴箱底部装有油加热器,停机后不允许停止油加热器的工作,应继续对润滑油加热,保证油温不低于30~40℃。清洗油过滤器、输油管道、更换润滑油时必须切断电源,可先停止油加热器的工作,待清洗工作结束后再恢复油加热器的工作,不允许先放油再停止油加热器工作,否则有烧坏油加热器的可能,清洗时应注意对油加热器的保护,防止碰坏。必要时可用万用表欧姆挡测量油加热器电热丝的电阻值,没有阻值或阻值无穷大时,说明电热丝已短路或断路,应进行更换。冷却水、冷冻水的管理停机后应将冷却水全部放掉,清洗水过滤网,检修运行时漏水、渗水的阀门和水管接头。对于冷冻水,在确认水质符合要求后可不放掉,若水量不足,可补充新水并按比例添加缓蚀剂。停机时间安排在冬季时,必须将系统中所有积水全部放净,努止冻裂事故发生。油冷却器、氨压缩机汽缸水套另设供水回路时,应同时将积水放净。

    404DHD-64D1日立压缩机泄漏检查停机期间,必须对机组所有密封部位进行泄漏检查,尤其是开启式压缩机的轴封,更应仔细进行检查。除采用洗涤剂(或肥皂液)、卤素灯进行检查外,还应对紧蚕螺栓、外套螺母进行防松检查。对于半封闭压缩机,电动机引线接线柱处的密封也需注意硷查。卸载装置的检查短期停机时,只对卸载装置的能量调节阀和电磁阀进行检查,发现连接电磁阀的铜管、外套螺母等处有油迹时应进行修补,同时对连接铜管进行吹污,并对共油电磁阀进行“开启”和“关闭”的试验,确保其正常工作。检查电磁阀时,可根据电磁阈线圈的额定工作电压,用外接电源进行检查。)阀片密封性能的检查停机时应对吸、排气阀片进行密封检查,同时检查阀座密封线有无脏物或磨损,检查的同时应进行清洗。阀片变形、裂缝、积炭时应予更换,新更换的阀片应与密封线进行对研,确保密封性能良好。长期停机时的维护保养压缩机的长期停机是指停机几个月或更长时间。制冷设备在长期停机期间,一般不处于待用状态,故可进行较多的保养工作。设备检修一般也安排在长期停机期间。活塞式制冷压缩机长期停机时的维护保养应做好以下几方面工作。按操作程序关机,防止制冷剂泄漏活塞式制冷杌停机时间较长时,为防止制冷剂避漏损失,在停机时应先关闭供液阀,把制冷剂收进储液器或冷凝器内,然后切断电源进行噪养。低压阀门普遍关闭不严,停机后会有少量制冷剂从高压侧返回低压侧(压力平衡后返习停止),为防止泄漏,必要时可将吸、排气阀门与管路连接的法兰拆开,加装盲板使压缩机与系统脱开。

   

 

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