“氨”全生产，刻不容缓，马鞍山化工厂发生氨事故伤亡。【附应急自救方法】

2020-06-23 制冷人 作者：制冷网 阅读：2019 次

安徽省应急管理厅网站消息 

6月17日上午9时，马鞍山市马钢化工能源科技有限公司硫铵工段在生产过程中发生氨气泄露，当场造成3人中毒，后送往市人民医院抢救。截至当前，已造成2人死亡，1人仍在ICU室抢救。


氨气中毒的症状和应急自救措施

无水氨气是一种刺激性，无色可燃的储存于钢瓶的液化压缩气体。氨气会严重灼伤眼睛，皮肤及呼吸道，它在空气中浓度超过15%时有立即造成火灾或爆炸的危险，因此进入这样的区域前必须排空，进入浓度超过暴露极限区域要佩戴自给式呼吸器。大规模泄露时需要全身防护服，并随时意识到潜在的火灾和爆炸危险。

中毒症状：

1. 眼接触：

    暴露在氨气中，会对眼睛造成中度到重度刺激。

2. 吸入：

    氨气强烈刺激鼻子喉咙和肺症状可能包括灼伤感，咳嗽喘息加重气短头痛及恶心，过度暴露会影响中枢神经系统并造成痉挛和失去知觉，上呼吸道易受到伤害，并导致气管炎(封闭气路)声带在高浓度下特别容易受到腐蚀，下呼吸道伤害会造成水肿和出血。暴露在5000ppm下5分钟会造成死亡。

3. 皮肤接触：

    接触蒸汽会造成刺激和灼伤。接触液体会造成组织冻伤并伴有碱性灼伤和脱水，皮肤长期或多次暴露会引起皮炎。

急救措施：

1. 眼睛接触：

    用大量的水冲洗，立即进行医疗处理。

2. 吸入：

    将人员移到空气清新处，若已停止呼吸，采用人工呼吸，若呼吸困难，则输氧，并迅速进行医务处理。

3. 皮肤接触：

    用大量的水冲洗，立即脱掉被污染的衣服。如皮肤接触液体，脱掉被污染的衣服，用大量温水冲洗几分钟，并立即进行药物处理。

个人防护设备：

1. 通风：

    应有良好的自然通风或强制排空，保证气体浓度低于暴露极限。

2. 呼吸系统的保护：

    当进入大规模泄漏区或浓度不明的区域时可用自给式呼吸器或接有正压气管的全面罩式呼吸器并随身携带紧急逃生用的钢瓶。

3. 对眼睛的保护：

    当搬运钢瓶时要佩戴安全眼镜。当连接、断开气路或打开钢瓶阀时需要防护眼镜和面罩。

4. 对皮肤的保护：

    当搬运钢瓶时要使用皮手套。当连接、断开钢瓶时需要橡胶或氯丁手套及化学防护服。当进入大规模泄漏区是需使用全身封闭防护服。紧急情况下需防火服和手套。

5. 其它防护设备：

    当搬运钢瓶时建议穿安全鞋，现场需设有安全淋浴及洗眼器。

消防措施：

    1. 撤离立即受影响的区域。移走所有可能燃烧的物品并进行最大限度的防爆通风。如有可能,切断气源。

    2. 隔离所有泄漏的钢瓶。若从容器内及泄压阀或其他阀门泄漏，则需与供应商联系。若泄漏来自用户系统，应关掉钢瓶阀门，在修复前一定要安全地泄压并用惰性气体吹扫。氨气可以用喷淋水来控制。然而，所用的水可能会被污染。所有救护人员都应有良好的保护。


压力容器漏氨事故处置方法

   处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

（一）油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。
（二）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）
冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
（三）高压贮液桶漏氨
    高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。
（四）中间冷却器漏氨
    中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。
（五）低压贮液桶漏氨
    低压贮液桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
（六）排液桶漏氨
    排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压。如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
（七）集油器漏氨
集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
（八）放空气器漏氨
    放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
（九）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨
    设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
（十）氨瓶漏氨
    氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期检验，使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验，应禁止使用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，迅速将氨瓶推离加氨现场。

防护用品推荐：

报警器

防化服

洗眼器


做好安全预警，备齐安全防护，确保安全生产，“氨”全生产，人人有责！