超细层压自磨机的工作原理及优点

超细层压自磨机从筒体一侧中心给矿，从筒体另一侧圆面周边排矿，矿物在离心力和矿浆压力下通过格子筛板强制排出。

采用这种结构的超细层压自磨机具有下列优点：

Ⅰ.在高效自磨机中，矿石从高空抛落后，没有受到矿浆浮力的影响，直接撞击筒体下部矿石，冲击力极强，将大块矿石击碎，而且在矿石内部产生更多的裂隙或致使裂隙延伸。

Ⅱ.更重要的是，因为矿石颗粒上本身有很多缝隙裂纹，经过抛落矿石的强烈冲击，颗粒与颗粒之间受到来自于四面八方的强大的挤压、冲击、磨剥等作用，充分发挥了层压破碎和磨剥的研磨效果，这种层压破碎和磨剥的效果惊人。

Ⅲ.块状和粒状矿石随筒体向上旋转时，因为不受矿浆的影响，所以矿石表面的棱角及矿石颗粒之间进行大量的反复的磨剥，也使高效自磨机的研磨效果远远好于传统的自磨机。

Ⅳ.由于高效自磨机给矿和给水是在自磨机的一侧，排矿是在自磨机的另一侧的下部，自磨机不断给进来的水会把从给矿端到排矿端磨好的合格产品加速排出，极大提高了合格产品的排矿效率。

Ⅴ. 高效自磨机的排矿格筛是沿自磨机排矿端周边布置，在筒体连续旋转过程中，格筛始终处于排矿端下部，排矿面积大，不会产生过磨。

Ⅵ. 传统的自磨机往往会出现较低的充填率，有时充填率低于20%时就有排不出料的情况发生，所以严重影响了处理能力。高效自磨机由于是从下部排矿，充填率更高可达45%左右，而且由于磨矿浓度对磨矿效果影响不大（主要影响排矿速度），不用担心“胀肚”问题，提高填充率可以使矿物在相同停留磨机筒体内的时间段内大大提高了冲击和研磨次数，所以处理能力更大。

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