所谓“领跑者”产品，是指在生产和消费领域，能源消耗最低、运行效率最高的行业标兵产品。这些产品现有的最高节能标准将作为行业标杆，要求其它企业生产的同类产品向其看齐。

　　

　　能效比的高低是衡量空调耗电量大小的重要指标，能效比越大则空调耗电量就越小，反之则越大。据了解，市场上26GW普通空调的能效比一般在3.4左右，制冷量小且电能耗费高。而春兰推出的能效比在5.1以上的26GW超一级能效节能环保空调，不但制冷量大，并且电耗比同型号空调平均节省30%以上。

　　

　　作为目前国内生产历史最悠久、掌握核心技术最多、产品系列最齐全的专业空调生产企业，春兰空调一直非常注重技术创新，其每一款产品的推出，都要经历从客户方案选型到技术研发，再到最终产品定型“十、百、千”试制生产过程。在空调研发阶段，春兰首先对空调各个核心部件进行优化，使其不仅运行稳定、寿命更长，而且电流、电压等达到最佳节电效果；其次对换热器螺纹铜管重新设计，并应用自己研制的纳米级亲水膜铝箔，使换热面积增大，换热效率和节电率更高。与此同时，通过计算机仿真，优化空调风扇、风道的结构设计，使电机的节能参数优于国家标准，绝缘安全性能达到了F级水平，振动和噪音限值低于国内同类电机。此外，春兰还广泛应用R410A、R290等无氟环保制冷剂，开发多种冷媒、多种冷量、多种型号、多种电源的节能环保空调新品，并应用具有自主知识产权的电脑芯片提高空调的“智商”，使空调不但能自动控温、广角送风、智能除霜，并且可以自检故障，实现在165V—242V电压和-20℃—60℃温度环境中正常运行。在空调制造过程中，春兰年产能达600万台的先进自动化生产线，承担了从部件装配、电气连接、电路保护、在线检测等一系列重要功能，实现环境指标(如温度、湿度、风量、洁净度)的精确调节和控制，确保每台空调的“零缺陷”。

　　

　　2014年2月，国家财政部、发改委公布了第十五期节能产品政府采购清单，春兰又有8大系列24款家用和商用空调成功中标，充分彰显出春兰超高能效空调的技术优势和竞争优势。

　　

　　业内人士指出，国家推行空调“能效领跑者制度”，将全面引领变频空调行业的持续升级，旨在打造最低碳的空调，全面低碳的空调使用方案，帮助用户建立真正的家电低碳生活。春兰“领跑者”空调以领跑者的地位，发起我国空调业新一轮的“节能”大战，意在形成引领产品升级、市场化竞争优胜劣汰的良性格局，而这会大大加速国内空调产业在高能效上的普及进程。

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