一、制冷剂的补充
1、系统补充氨。氨系统一般都设置加氨阀，用于氨液补充。加液操作时先关闭总调节站上来自储液器，中间冷却器，排液器的供液阀，启动压缩机，降低蒸发系统的压力，开启氨瓶阀，加氨阀，氨液通过加液管进入蒸发器和循环储液器，然后被压缩机吸入，最后进入储液器。加液过程中必须遵守设备安全操作规程的规定，加液后的储液器存液量不得超过储液器容积的80%。
2、系统补充氟化合物。大，中型氟化合物系统一般在高压侧设置加液阀。加液操作时加液管连接制冷剂钢瓶和加液阀，排除加液管内的空气后旋紧接管螺母，然后关闭储液器的供液阀，开启加液阀，使钢瓶内的制冷剂靠压力差和高度差自行进入系统。加液时应使用磅秤进行计量，并通过储液器上的液位指示器观察，控制加液量。小型氟化合物系统不设加液阀，只能通过压缩机吸气阀多用通道或工艺管在开机状态下进行补充制冷剂操作。为避免压缩机“来霜”产生液击，必须控制制冷剂钢瓶阀门的开启度，保证吸入的是制冷剂气体，补充量的控制应称重计算，或是从制冷系统的运行状况来分析判断。
二、制冷剂的排放
在制冷系统进行设备大修时，应把制冷剂从系统中排入储液钢瓶内，其方法有如下两种：
大，中型设备可通过系统的加液阀于空钢瓶连接，将钢瓶抽成真空后，利用习惯于钢瓶的压差作用，使储液器内的制冷剂液体流入钢瓶。放液过程中要将钢瓶置于磅秤上，随时注意加入钢瓶内的制冷剂质量不得超过允许的充装量。
小型系统可利用自身的压缩机年或者借用另一台压缩机来抽取制冷剂，操作时将压缩机排气管或排气阀多用通道于钢瓶连接，在钢瓶外不断淋浇自来水，启动压缩机，将系统中的制冷剂压入钢瓶并冷却成液体。操作中要注意控制排气压力，必要时可关小压缩机吸气阀，以降低排气压力。
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